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精轧机中油膜轴承损坏的直接原因和预防措施

发布者:秋葵app看片在线观看精轧机 点击:0

    在高速线材厂中,较为常用的生产装备就是高线精轧机,轧辊组作为设备的重要组成部分必须保持良好的润滑性,否则轧机机器所属设备的正常运转都会受到不良影响,进而降低厂家的生产能力。

   而高线精轧机的重要部位如齿轮箱和油膜轴承的润滑油,基本都是有润滑有系统供送的,但不知是因为经验和管理不足还是油液的问题,造成了高线精轧机托辊组油膜轴承被烧损。

   经分析正是,水分和粉尘进入油品是造成高线精轧机托辊组油膜轴承烧损的直接原因,当高线精轧机属于高速运转状态下且承载的负荷比较大的情况,近水部位的油膜轴承都处于动密封状态,所以水分、金属杂质、粉尘极容易进入油品,造成油品污染严重。

    一旦水进入精轧机的油膜轴承之后,就会使某些添加剂水解而失效,并可能形成紊流,从而破坏正常运转下的流体润滑,引起非正常磨损和锈蚀设备。另外,水分会与落入润滑油中的铁屑发生反应,得到的生产物会聚积在精轧机润滑油系统油道以及各种滤清器的滤网内,造成各摩擦表面供油不足,降低润滑功能,加速机件的磨损。

    为了避免类似问题的发生,确保精轧机的正常稳定工作,在进行润滑之前一定要严格检查润滑油的品质,避免有杂质进入而污染油品。同时还要做好精轧机的密封保护措施,防止外界不良因素的干燥。

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